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江蘇徐礦綜合利用發(fā)電有限公司2019年度二氧化氯主機維護保養(yǎng)技術服務項目招標公告

發(fā)布人:秀霸二氧化氯消毒劑    發(fā)布時間:[2018年11月23日]

一、項目概況及招標范圍

項目名稱:2019年度主機維護保養(yǎng)技術服務項目
項目編碼:GCFWXKD2018120001
建設地點:江蘇徐礦綜合利用發(fā)電有限公司內
招標范圍:全廠范圍內、招標文件約定范圍內的所有設備維護保養(yǎng)的技術服務。(詳見技術協(xié)議)
服務時間:2019年1月1日至2019年12月31日
技術參數(shù):詳見招標文件
二、采購方式:招標
三、投標人資格:
1. 具有獨立法人資格以及訂立并履行合同的能力,具有一般納稅人的能力。注冊資本金不低于1000萬元人民幣(含1000萬元);
2. 企業(yè)具有電力工程施工總承包三級及以上資質,承裝(修、試)電力設施進網(wǎng)許可。
3. 具有近五年(2012年至2017年)300MW容量及以上機組維保三年及以上業(yè)績,作業(yè)人員有良好的工作經(jīng)驗,服務期間未發(fā)生設備和人員事故;要求提供業(yè)績合同復印件加蓋公章。
4. 相關作業(yè)人員必須具備與其工作崗位想適應的相應資格證書(如電焊專業(yè)、起重專業(yè)、架子工等)。
5. 企業(yè)具備安全生產(chǎn)條件、并領取了安全生產(chǎn)許可證;
6. 企業(yè)沒有因騙取中標或者嚴重違約以及發(fā)生重大質量事故等問題,未被有關部門暫停投標資格并在暫停期內的;未處于被責令停業(yè)、投標資格被取消或者財產(chǎn)被接管、凍結和破產(chǎn)狀態(tài);
7. 企業(yè)具有滿足本維保項目所需的相關機械設備、項目管理人員和技術人員;
8. 本項目不接受聯(lián)合體投標;
9. 資格審查文件中重要內容沒有失實或者弄虛作假;
10. 符合法律、法規(guī)規(guī)定的其他條件。
 
四、投標報名及招標文件獲取:
1.報名及領取招標文件時間:2018年11月21日至2018年11月28日(下午:16時00分前);
2.報名證明資料:
① 營業(yè)執(zhí)照副本
② 安全生產(chǎn)許可證
③ 具有近五年(2012年至2017年)300MW容量及以上機組維保三年以上業(yè)績,作業(yè)人員有良好的工作經(jīng)驗,服務期間未發(fā)生設備和人員事故。(提供合同)
④ 電力工程施工總承包三級及以上資質,企業(yè)具有電力工程施工總承包三級及以上資質,承裝(修、試)電力設施進網(wǎng)許可。
⑤ 維保人員相應資質證書(如電焊專業(yè)、起重專業(yè)、架子工等等)
⑥ 經(jīng)辦人身份證、以及經(jīng)辦人聯(lián)系方式(手機、電話、傳真以及電子郵箱等)等資料。
3.獲取招標文件方式:將以上6份資格審查報名資料復印后,加蓋投標人單位公章,以掃描件(或者WORD、PDF)的格式發(fā)送到郵箱。電話聯(lián)系招標聯(lián)系人,如審查合格后,聯(lián)系人通過電子郵箱將招標文件發(fā)送給廠家。
五、投標文件遞交:
1.投標文件遞交截止時間:2018年12月6日9時30分;
2.逾期送達的或未送達指定地點的投標文件,招標人不予受理。
六、開標時間及地點:
1.開標時間:2018年12月6日9時30分;
2.開標地點:江蘇徐礦綜合利用發(fā)電有限公司五樓會議室
七、本次招標聯(lián)系事項:
招標人:江蘇徐礦綜合利用發(fā)電有限公司
商務聯(lián)系人:謝冰  劉京航
聯(lián)系電話:0516-85362782  
郵箱:xkfd_85362782@163.com
技術聯(lián)系人:吳連營
聯(lián)系電話:0516-853262739
聯(lián)系地址:江蘇徐州工業(yè)園區(qū)徐礦電廠路1號
 
 
                                     江蘇徐礦綜合利用發(fā)電有限公司    
                                           2018年11月20日
 技術協(xié)議
1、概述
江蘇徐礦綜合利用發(fā)電有限公司2×300MW循環(huán)流化床機組, #1機組于2009年10月投產(chǎn),#2機組于2010年2月投產(chǎn)。
1.1  鍋爐本體及輔助系統(tǒng):
· 鍋爐采用東方鍋爐(集團)股份有限公司自主研發(fā)型300MW循環(huán)流化床鍋爐、亞臨界參數(shù),一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐、露天布置、平衡通風、全鋼架懸吊結構、爐頂設大罩殼。兩臺機組配一臺國產(chǎn)20T/H燃油啟動鍋爐,作為機組啟動時的啟動汽源。
· 燃燒系統(tǒng):爐前給煤,每臺爐設8臺中心給料機及耐壓稱重皮帶給煤機。采用床下、床上聯(lián)合點火方式,油槍采用簡單機械霧化式。工程設置2×500噸油罐、2臺卸油泵、3臺100%容量的交、支流供油泵。
· 鍋爐煙風系統(tǒng):煙風系統(tǒng)采用平衡通風方式。一次風機、二次風機、高壓流化風機均采用高壓離心通風機。引風機為軸流式。
·  除灰渣與灰場:采用固態(tài)排渣方式,爐底灰渣經(jīng)過滾筒冷渣機、鏈斗輸送機、斗式提升機進入渣倉。然后通過汽車運輸至干灰場或次級用戶。布袋除塵器下收集下來的干灰經(jīng)氣力輸送到干灰?guī)臁?br /> · 除塵與脫硫系統(tǒng):采用純布袋除塵器對煙氣進行初步除塵。目前采用爐后濕法脫硫及濕式除塵實現(xiàn)超凈排放(此系統(tǒng)采用BOT模式),保存爐內送入石灰石粉的方式,來實現(xiàn)爐內脫硫。脫硝采用爐內SNCR。
· 壓縮空氣系統(tǒng):壓縮空氣系統(tǒng)全部采用風冷空壓機配組合式空氣干燥機;共9臺套40m3/min的空壓機。
1.2  化水及輸煤系統(tǒng):
化水系統(tǒng)由由原水處理系統(tǒng)、凝結水精處理系統(tǒng)和除鹽水、廢水處理等系統(tǒng)組成。化學制水水源取位于電廠外5.3公里處的自京杭運河不牢河段。全廠排水系統(tǒng):廠區(qū)生產(chǎn)工業(yè)廢水送至工業(yè)廢水處理系統(tǒng),經(jīng)處理合格后,流經(jīng)凈水池至回用系統(tǒng)或排放。不合格水則自動返回重作處理。如該類廢水中的懸浮物或重金屬離子超標,可進入非經(jīng)常性廢水處理系統(tǒng)進行處理;生活污水經(jīng)處理后達到國家污水綜合排放標準一級指標,用于綠化。
· 本期工程煤場設置一座煤泥沉淀池,儲存并初步沉淀處理煤場噴淋水、輸煤棧橋沖洗水、運灰車輛沖洗水、除塵系統(tǒng)排水、煤場雨水等各種含煤廢水,處理合格后的水繼續(xù)回用,用于煤場噴淋。
· 鍋爐補給水處理系統(tǒng):原水(京杭運河)→澄清池、混凝→重力式濾池(帶空氣擦洗)→化學水池→化學水泵→超濾→反滲透→離子交換設備→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房;
· 循環(huán)水旁流處理系統(tǒng): 循環(huán)水設置旁流處理系統(tǒng);
· 循環(huán)水加藥處理系統(tǒng):加酸/阻垢劑防垢處理和二氧化氯殺菌;
· 氫氣制備系統(tǒng):機組設有制氫站,設置1套水電解制氫及干燥裝置,配3臺儲氫罐;
·  運煤系統(tǒng):通過鐵路將煤炭運輸至廠區(qū),通過翻車卸煤系統(tǒng)將煤炭倒放至干煤棚,煤場設置一臺堆取料機,通過輸煤皮帶輸送至爐前煤倉。
1.3 電氣系統(tǒng):
· 電氣主系統(tǒng)采用上海電氣集團制造的發(fā)變組單元,發(fā)電機為三相同步式汽輪發(fā)電機組,自并勵系統(tǒng),冷卻方式為水-氫-氫;
· 電氣主系統(tǒng)電壓等級:本期工程電氣主系統(tǒng)為220KV電壓等級,兩條出線。一號發(fā)電機出口電壓為20KV,并以220KV等級出線接入系統(tǒng),二號發(fā)電機出口電壓為20KV,并以220kV等級出線接入系統(tǒng)。啟動備用變電源從220KV系統(tǒng)母線接入;
· 本期工程主要一次電氣設備構成:本期工程設有升壓站,為雙母線方式接線。每臺機組設一臺發(fā)電機-變壓器組,發(fā)電機出口不設斷路器,主變出口設斷路器。兩臺發(fā)變組的出線經(jīng)封母后經(jīng)經(jīng)主變送至升壓站。
· 廠用電接線及布置:中壓廠用電采用6kV電壓,采用中阻接地的方式;主廠房低壓廠用電電壓為400V,采用中性點經(jīng)接地電阻接地方式;輔助廠房低壓廠用電電壓為400V,采用中性點直接接地方式;
· 事故保安和不停電電源: 每臺機組設置一套可快速啟動的柴油發(fā)電機組供電給本機組的交流保安負荷, 每臺機組各設1套不停電電源裝置;升壓站設一套不停電電源裝置;
1.4 熱控系統(tǒng):
單元機組采用爐、機、電、網(wǎng)集中控制方式,兩臺機組共用一個單元控 制室,在控制室內實現(xiàn)對機組運行的監(jiān)視控制。 熱控采用DCS,需要監(jiān)視的部分比較集中的溫度測點采用遠程I/O接入DCS系統(tǒng)。循環(huán)水泵房控制、燃油泵房控制、空壓機房控制采用遠程I/O或遠程控制站。每臺機組設置兩塊大屏幕;
1.5 汽機系統(tǒng):
· 主機采用上海汽輪機有限公司制造,亞臨界、中間再熱、雙缸雙排汽、凝汽式,額定出力300MW;
· 旁路系統(tǒng):機組設置30%BMCR容量的高、低壓二級串聯(lián)旁路系統(tǒng);
· 抽汽系統(tǒng): 抽汽系統(tǒng)采用八級非調整抽汽,加熱三臺高壓加熱器和一臺除氧器及四臺低壓加熱器。一、二、三級抽汽分別供給三臺高壓加熱器;四級抽汽供除氧器及小汽輪機用汽和輔助蒸汽系統(tǒng);五、六、七、八級抽汽分別供給四臺低壓加熱器;
·  給水系統(tǒng): 采用回熱加熱除氧系統(tǒng),每臺機組給水泵配置:2×50% BMCR的汽動給水泵和1×50%BMCR電動給水泵。
· 凝結水系統(tǒng): 采用回熱加熱系統(tǒng),配兩臺凝結水泵,一臺運行,一臺備用。凝結水從凝汽器的熱井抽出,經(jīng)凝結水泵升壓后水流經(jīng)連續(xù)運行的汽封冷卻器和低壓加熱器(可送鍋爐冷渣器),送到除氧器。凝結水在輸送過程中,進行加熱和除氧,并對凝結水量進行控制,以調節(jié)除氧器給水箱的水位和減少瞬態(tài)壓降。
· 汽輪機調節(jié)控制系統(tǒng)采用DEH控制系統(tǒng);
· 循環(huán)水系統(tǒng):循環(huán)水、開式冷卻水系統(tǒng)采用開式循環(huán)系統(tǒng),采用運河水。一期工程采用四臺全容量循環(huán)水泵,分高低速調節(jié) ;
· 消防系統(tǒng):根據(jù)設備的不同,采用消防栓、便攜式滅火器、泡沫消防栓、水噴淋消防方式。空氣預熱器煙氣及空氣進出口裝有溫度探測器,當煙氣及空氣溫度比正常溫度高28℃時,火災探測系統(tǒng)在主控制室內自動報警;
· 機組運行方式:機組帶基本負荷,并能適合調峰需要,可定壓或滑壓運行;
2、設備維修承包范圍(兩臺機組):
設備檢修維護是指對設備和系統(tǒng)進行必要的監(jiān)視、維修和養(yǎng)護,通過日常的維護使設備保持良好的狀態(tài),確保機組穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。它包含了對設備定期進行巡視檢查、保持設備、設施及場所的清潔、定期養(yǎng)(維)護設備、及時消除設備的各種缺陷、臨時搶修、治理設備“七漏”( 漏油、漏灰、漏氣、漏水、漏粉、漏汽、漏氫);機組C級檢修;機組C修期間及檢修前的所有缺陷由投標方負責(需A修處理的主機缺陷除外)。
2.1.鍋爐:
(一) 除塵系統(tǒng)(布袋除塵器、倉泵、氣動閥等,電控系統(tǒng)、不含煙囪、不含集控室熱控部分)
(二) 輸灰系統(tǒng)(輸灰管道及附件、灰?guī)煸O備及附件、卸灰機,電控系統(tǒng)、不含集控室熱控部分)
(三) 去掉石灰石粉輸送系統(tǒng)(所有機、電、控設備)。增加化學在線儀表系統(tǒng)維護。
(四) 壓縮空氣系統(tǒng)(空壓機房里的所有機、電、控設備、全廠壓縮空氣母管管道及母管附件)
(備注:空壓機主機和冷干機招標方另行委托)
(五)  鍋爐本體及汽水系統(tǒng)(含受熱面、汽水管道、閥門、旋風分離器、返料器、空預器、吹灰蒸汽管道(屬于汽水系統(tǒng))及其他鍋爐本體設備)。招標方負責爐膛、返料器、煙道、除塵器灰斗、灰?guī)靸鹊那寤摇⑶逶L帽檢查、疏通,帶鋁皮的保溫拆除、空預器內檢查架子拆搭、空預器內部積灰清除。
(六)  所有鍋爐風煙系統(tǒng)(含膨脹節(jié)、給煤機密封風系統(tǒng)、播煤風系統(tǒng)、風門、管道、執(zhí)行器等)。
(七) 鍋爐本體范圍內的消防系統(tǒng)設備由投標方負責。
(八) 鍋爐0米雨水排污泵及管路、閥門由招標方負責。
(九) 鍋爐所有人孔門的開、關。
2.2汽機:(機房內化水系統(tǒng)設備除外)
(一) 循環(huán)水系統(tǒng)(循環(huán)水泵房內所有機、電、控設備(循泵變頻器室內設備除外)、循環(huán)水管線及附件、冷卻塔及附件。)循環(huán)水系統(tǒng)由水塔至凝汽器側全部歸投標方汽機專業(yè)管理(包括放氣、放水門、水塔補水門及旁路補水門),循泵電機和泵整體大修外的日常維護(如電機起吊配合等)歸投標方維護管理。冷卻塔水池清污歸招標方(坑溝清污屬于招標方)。
(二) 本體調速系統(tǒng)
(三) 油潤滑系統(tǒng)(油化驗、取樣屬招標方)
(四) 凝結水系統(tǒng)
(五) 主給水系統(tǒng)、小汽機
(六) 閉式冷卻水系統(tǒng)
(七) 汽機房內(含集控樓內暖通機房)高中壓汽水壓力容器、管道、閥門、泵等。含發(fā)電機定冷水管道、設備系統(tǒng),生活水系統(tǒng)(機房內的化水系統(tǒng)不屬于投標方)、消防水系統(tǒng)(負責系統(tǒng),不負責移動式消防器材)、暖通空調水管道、閥門、泵、法蘭等(不包括風冷冷水機組及水冷螺桿機組本體,空氣處理機組濾網(wǎng)及熱控設備)。
(八) 大、小汽輪機需開缸處理的缺陷,招標方另行發(fā)包;
(九) 凝汽器水—水水熱交換器的水沖洗,招標方另行發(fā)包。(人孔門開關屬投標方)。
(十) 進口調門或電動門如需外委或返廠檢修由招標方負責,投標方負責拆除、安裝及后續(xù)處理、探傷等工作。
2.3.電氣:
全廠照明系統(tǒng)(輸煤系統(tǒng)、辦公樓、綜合樓和生活區(qū)域除外)、生產(chǎn)區(qū)域插座及軸流風機的維護消缺工作。
2.4.熱控:
    合同及協(xié)議中明確約定的的場所及系統(tǒng)中的熱控范圍,如循環(huán)水泵房內及化水在線儀表系統(tǒng)等等。
2.5.其他:
電焊專業(yè)、起重專業(yè)、架子工等特種作業(yè)人員須持證上崗。
2.6、檢修維護內容的說明:
設備檢修維護是指對設備和系統(tǒng)進行必要的監(jiān)視、維修和養(yǎng)護,通過日常的維護使設備保持良好的狀態(tài),確保機組穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。它包含了對設備定期進行巡視檢查、保持設備、設施及場所的清潔、定期養(yǎng)(維)護設備、及時消除設備的各種缺陷、臨時搶修、治理設備“七漏”等,為保證系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,而需要開展的所有工作,不論是否已列入以下維修工作范圍和維修工作內容中都屬于承包范圍,具體工作內容如下:
1、 承包范圍內設備、系統(tǒng)的機務、電氣設備一次的巡視、維護、保養(yǎng)工作,承擔設備和系統(tǒng)的人工、常規(guī)機械清垢及化學、特種機械清垢的配合工作,承擔設備和系統(tǒng)的搶修、缺陷消除、更換設備、更換管道、閥門、電纜及附件、更換備品、配件及治理“七漏”工作,節(jié)日檢修和事故搶修等工作。嚴格執(zhí)行招標方頒布的各種生產(chǎn)管理制度。
2、 承包范圍內設備、系統(tǒng)及承包區(qū)域內安全文明生產(chǎn)、衛(wèi)生保潔工作。(不含地面和建筑物等的保潔工作。包含汽輪機化妝罩殼內的地面及設備衛(wèi)生,包含因檢修或技改項目污損的設備、管道防腐刷漆)。
3、 承包范圍內設備、系統(tǒng)及配套的全部鋼支架、鋼桁架、支吊架、梯子、平臺、基礎、扶手、各種標識標牌的維護修復工作。投標方負責保溫及保溫外護板拆除,招標方負責保溫及保溫外護板的恢復工作,其它由投標方負責。(不負責帶鉚釘?shù)谋丶氨赝庾o板拆除和裝復)。
4、 承包范圍備品配件、裝置性材料計劃編制;臨檢、維護及消缺項目、月度計劃的備品和材料的計劃編制申報;A\C修質量監(jiān)督;裝置性材料、備品配件領用(招標方開領料單)、需外委加工件的測繪(由加工單位負責,投標方配合)、監(jiān)督工作。修后總結,備品統(tǒng)計、設備檢修臺賬、定期工作臺賬的記錄在一周內(招標方規(guī)定的合理時間內)上報,方便統(tǒng)一登錄。
5、 承包范圍內轉機設備的靜、動平衡試驗工作(不含汽輪機發(fā)電機轉子外請專家監(jiān)測分析費)。
6、 對維護、搶修時更換下的設備或部件進行修復,經(jīng)招標方技術部門專業(yè)鑒定能修復的所有換下來的設備,所需備品由招標方提供。
7、 投標方負責承包范圍內起重設備的文明衛(wèi)生、漏油治理及接收缺陷,無法自行處理的缺陷及時匯報專業(yè)外委處理。
8、 承包范圍內的各項技術監(jiān)督工作(不含需外委檢測、檢驗費)。
9、 參與招標方組織的檢修規(guī)程的修編工作,并提出修訂意見。
10、 參與編制招標方組織的機組A修(B修)的設備檢修工藝卡,參與質量監(jiān)督檢查工作。
11、 參與設備評級工作。
12、 參與招標方針對機組運行參數(shù)、節(jié)能降耗等指標的考核。
13、 為完成創(chuàng)優(yōu)良、安評等工作而進行的設備治理及基礎管理工作。
14、 零星技術改造項目:指所負責系統(tǒng)、區(qū)域的單個技術改造項目費用,按照80人工界定。在80人工及以下的項目,由投標方負責。80人工以上的技術改造項目由投標方申請,招標方確認后費用由招標方負責。主材、備品備件由招標方提供,消耗性材料由投標方提供。
15、 檢修維護項目:指單個維護項目費用,按照80人工界定。在80人工及以下的項目由投標方負責;80人工及以上維護項目另行計算。80人工以上的檢修維護項目由投標方申請,招標方確認后費用由招標方負責。主材、備品備件由招標方提供,消耗性材料由投標方提供。(中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布2013年版電力工程預算定額)
16、 為滿足以上工作所配備的工器具、消耗性材料等由投標方提供,主材、備品備件由招標方提供。
3、外委維護部分與其他公用系統(tǒng)及招標方自理項目分界說明:
3.1汽機(不含化水)專業(yè)與其他設備系統(tǒng)分界
3.1.1系統(tǒng)以機房墻為界(含集控樓暖通機房),墻外由招標方負責,墻內由投標方負責。機房內油、水系統(tǒng)及氫系統(tǒng)設備由投標方負責(包含發(fā)電機的氫系統(tǒng)查漏及堵漏工作),發(fā)電機定冷水系統(tǒng)定冷水離子交換設備由投標方負責 。
3.1.2.屬于投標方管轄區(qū)域范圍的消防設備由投標方負責。
3.1.3. 機房內化水系統(tǒng)設備及化水取樣設備由招標方負責,汽機房內所有汽水取樣、一次閥門(包括閥體)和閥后10公分以內焊口屬于招標方,一次閥門10公分以后屬于投標方。
3.1.4汽機房內由各輔汽接至對外供氣的閥門及管道以及汽機房外墻為主,墻內屬于投標方,墻外屬于招標方。
3.2鍋爐專業(yè)與其他設備系統(tǒng)分界
3.2.1各風機轉動機械(含潤滑油、冷卻水系統(tǒng))、燃油系統(tǒng)、滾筒冷渣系統(tǒng)由招標方負責。
3.2.2空壓機主機、冷干機維修已委托設備制造商,主機對外接口以第一法蘭為界,第一法蘭(含第一法蘭)以外為投標方負責。
3.2.3風煙系統(tǒng)的所有膨脹節(jié)和閥門、管道、風道為投標方負責,以風機出口擋板門為界(含引風機出口擋板門、播煤風系統(tǒng)和密封風系統(tǒng))。
3.2.4. 給煤系統(tǒng)與播煤風的分界為落煤管播煤風的分界為落煤管播煤風進口的第一道法蘭(含法蘭)。
3.2.5吹灰系統(tǒng):吹灰器進口第一道法蘭(含法蘭)前系統(tǒng)屬于投標方。
3.3.電氣照明與其他系統(tǒng)的分界:
全廠照明系統(tǒng)(輸煤系統(tǒng)、煙囪照明、辦公樓、綜合樓和生活區(qū)域除外)
3.4.熱控部分
3.4.1. 合同及協(xié)議中明確約定的的場所及系統(tǒng)中的熱控范圍,如循環(huán)水泵房內及化水在線儀表系統(tǒng)等。
3.4.2.集控室所有熱控部分由招標方負責。
4、投標方人員
4.1.投標方應提供與服務有關的所有必要的勞務和職員,所有檢修人員必須身體健康,無任何身體缺      陷,高中(職校)及以上學歷,年齡在50歲以下22歲以上(經(jīng)驗豐富、業(yè)務水平和管理能力強者,年齡可適當放寬),并且熟悉電廠生產(chǎn)過程、對應范圍內所有設備的性能、原理及技術規(guī)范,有三年以上電力生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,包括但不限于:
4.1.1 一名項目經(jīng)理或其他代表(“投標方的項目經(jīng)理”),此名代表須是投標方組織機構的正式成員,他應從開始提供服務之日起一直到項目完工終止常駐工作現(xiàn)場并設立管理辦公室,并且對項目有充分的了解并有權代表投標方執(zhí)行本合同。 
4.1.2專業(yè)技術人員應具有豐富的同類型機組檢修維護經(jīng)驗,這些人員應直接向投標方項目經(jīng)理負責。
4.1.3 安監(jiān)人員應是專職的,不得兼任其他職務,其職責就是確保按照本技術協(xié)議工作和提供的服務都是以安全的方式進行的,他們均應直接向投標方總部的高層領導匯報,而不是向工作現(xiàn)場的項目負責人匯報。與招標方安監(jiān)員對口聯(lián)系,凡招標方安全員要求的,投標方安監(jiān)人員都要無條件服從并落實。
4.1.4技術工人應具有豐富的同類型機組檢修維護經(jīng)驗,相關工作年限在三年以上。設備承包范圍內技術工人對投標方負責,勞務輸出范圍內的技術工人對招標方管理人員負責,投標方的安監(jiān)部門對所有技術工人安全負有監(jiān)督管理責任,并對其安全負責。
4.1.5各專業(yè)維護高級工應占本專業(yè)員工數(shù)的50%以上,特種工作人員應持證上崗。
對上述第4.1.1、4.1.12、 4.1.3、4.1.5 類人員的選派,應與招標方協(xié)商并取得招標方的認可。投標方在未經(jīng)招標方書面同意前,不得對任何屬于該第4.1.1、4.1.12、 4.1.3、4.1.5類人員進行替換。招標方有權在任何時間要求更換任何職員(不論是否曾經(jīng)招標方事先審批),并以可為招標方接受的人員代之。投標方雇用的所有工人及勞務人員的雇用條件應符合中國勞動法及其他適用條例。
4.2.投標方的項目經(jīng)理
投標方的項目經(jīng)理是投標方的授權代表,其應將全部時間用于指導項目的實施。投標方的項目經(jīng)理應接受(代表投標方)本合同項下的一切通知、指示、認可、批準、證明、決定及其他往來信息,除合同中另有規(guī)定。投標方的項目經(jīng)理不論何時離開工作現(xiàn)場,都應指定招標方能夠接受的人選代理其職,并應以書面形式通知招標方。
4.3. 投標方的人員使用
投標方只應聘用(或促使聘用)那些在其各自的專業(yè)和職業(yè)中工作認真并且是充分合格的、熟練的、經(jīng)驗豐富的人員。
4.4. 投標方應建立相應的管理制度,定期考核單位人員,并將考核結果通報招標方,否則招標方對投標方進行考核。對達不到招標方要求的人員(投標方所有人員),招標方可以勒令退換至可以接受的人員為至。
4.5安全及危害治安的行為
投標方對生產(chǎn)作業(yè)期間的投標方人員的人身安全負責,并接受招標方的考核管理;任何時候都應采取合理措施防止其職員和勞務人員(以及任何分包商的職員和勞務人員)的或他們中間的任何非法的、聚眾鬧事或危害治安的行為,并保護設施附近的人身和財產(chǎn)不受上述行為的侵害。
5、投標方的責任和義務:
5.1.巡檢:
5.1.1.日常維護中巡視的頻率要求是:系統(tǒng)巡檢的頻率要求每天上、下午各一次,重要的主、輔機設備及壓力容器運行異常時要加強監(jiān)護,以便出現(xiàn)異常時及時進行處理以免擴大設備的損傷程度和造成事故。
5.1.2. 嚴格執(zhí)行巡檢制度并記錄當天的巡檢負責人、巡檢內容、項目、發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施、持續(xù)時間以及處理結果。
5.1.3. 除投標方自己進行必要記錄外,招標方對巡檢質量進行不定期的檢查,不能出現(xiàn)不按時執(zhí)行巡檢,沒有及時記錄或記錄失實的以及招標方能發(fā)現(xiàn)而投標方巡檢時沒有發(fā)現(xiàn)的缺陷。
5.1.4 .不能出現(xiàn)由于巡檢維護不到位原因而造成設備故障或損壞情況。
5.2.維護保養(yǎng):
5.2.1.日常維護、保養(yǎng)是指為保證設備、系統(tǒng)等處于良好運行狀態(tài)而采取的巡檢及維護工作,如巡視系統(tǒng)、更換盤根、油務處理、補油、簡單調整、缺陷消除等等。
5.2.2.日常維護、保養(yǎng)嚴格按招標方檢修標準規(guī)定和設備管理部設備管理標準執(zhí)行。
5.2.3 .日常維護、保養(yǎng)過程中投標方應由具有本專業(yè)技術的人員進行,防止燙傷、化學藥品灼傷、觸電等人身傷害及造成設備非計劃停運。
5.3.設備消缺:
5.3.1.消缺工作應執(zhí)行招標方設備缺陷管理標準規(guī)定,履行相關程序,并接受招標方技術管理部門考核。
5.3.2.維護消缺是指設備偏離正常運行狀態(tài)、出現(xiàn)異常后采取的維修活動。消缺工作,可由招標方或投標方根據(jù)設備運行狀況確定消缺項目及內容、投標方在巡檢時發(fā)現(xiàn)的設備缺陷也在消缺工作范圍以內。
5.3.3.消缺工作中使用的保證維修質量的程序等技術文件由投標方編制,招標方審定,工作的質量和進度由投標方來保證,并由招標方監(jiān)督、考核。
5.3.4.維護、消缺用工作票由招標方開具、簽發(fā)(其中三類及以下缺陷消缺由投標方開具、投標方簽發(fā)),由投標方經(jīng)招標方安監(jiān)部門確認的工作負責人辦理工作票的開、停工手續(xù),工作任務以工作任務單的形式由招標方通知投標方或運行人員直接通知投標方。
5.3.5.缺陷按其能消除所需采取的措施分類可分為一、二、三類缺陷。缺陷的消除時間按照招標方缺陷管理制度中相關條款執(zhí)行。如有特殊情況需延期處理,必須經(jīng)招標方技術管理部門同意,并按照技術管理部門要求的時間完成。
5.4.事故搶修
在任何情況下發(fā)生的影響設備正常運行的事故,投標方均應積極響應并在短的時間內投入工作,以保證機組的正常出力或重新啟動。
5.5.保潔工作:
5.5.1. 相關設備區(qū)域衛(wèi)生、保潔工作(除地面、建筑物走梯、門窗和衛(wèi)生間以外),由投標方全面負責。必須做到設備整潔、物見本色,符合招標方安全文明管理的有關規(guī)定。
5.5.2.保潔過程中清掃的周期應符合招標方的有關規(guī)定。
5.5.3.招標方將不定期進行對現(xiàn)場衛(wèi)生狀況進行檢查,不合格處將責令投標方進行整改或考核。
5.6.投標方可以承擔招標方其它等級的檢修項目(費用另協(xié)商):
5.7.投標方承擔承包范圍內的所有設備的維護、保養(yǎng)工作。
5.8.生產(chǎn)管理
5.8.1投標方除按上述要求執(zhí)行外,必須服從招標方有關生產(chǎn)管理制度、考核細則。
5.8.2投標方要服從并執(zhí)行招標方頒布執(zhí)行的各項管理標準和考核標準,投標方要配備符合招標方信息化要求的各類辦公用具。
.5.9.投標方提供機械、工具:
5.9.1.投標方配備所有維修活動、衛(wèi)生保潔使用的所有工器具、量具。
5.9.2.投標方列出配備工器具、量具清單經(jīng)招標方簽字認可,投標方配備工具需滿足生產(chǎn)需要。
5.9.3.日常維護時的電焊機、電焊帶、氧乙炔、水平運輸車輛等由投標方提供。
6、招標方應提供的條件:
6.1、為投標方提供開展設備運行、維護的技術和管理條件,包括:
(1)依據(jù)電力生產(chǎn)行業(yè)的規(guī)定、慣例,及時建立和執(zhí)行符合電力生產(chǎn)規(guī)律的生產(chǎn)、技術管理制度,包括安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)調度指揮標準和程序、設備缺陷處理制度和程序、“兩票三制”實施標準、技術監(jiān)督制度、事故處理預案等必要的規(guī)章制度。
(2)于投標方進點后30個工作日內為投標方提供開展工作必須的圖紙、設備說明書、調試報告等技術資料和運行規(guī)程、安全規(guī)程、生產(chǎn)管理制度等技術文件;并保證這些資料、文件的完整、準確。
(3)對于需要投標方掌握的與機組運行和生產(chǎn)技術指導有關的事項,包括新制度的推行、管理流程和技術規(guī)程的調整和補充、管理人員的更換等,及時以書面的形式通知投標方。吸納投標方項目部負責人、工程師或有關人員參加與開展技術指導服務有關的會議,采納投標方人員對于運行、檢修管理以及相關工作的合理、合規(guī)的意見和建議。及時消除設備缺陷、控制危險源點;簽收并及時研判投標方關于安全生產(chǎn)技術的改進意見和建議函件,及時消除生產(chǎn)隱患,解決相關問題。
(4)向投標方提出的建議和指揮,包括任務安排、培訓管理等,應符合安全生產(chǎn)規(guī)章制度(包括國家勞動、安全法規(guī)、電力行業(yè)規(guī)章和招標方公司制度)的要求,實行層級管理,能夠滿足安全生產(chǎn)、預防第一的方針,并與本合同規(guī)定的投標方責任范圍相符合。對于招標方公司有關人員的違法、嚴重違章、越權指揮,投標方人員有權依法拒絕,并不因此而影響投標方繼續(xù)依據(jù)合同規(guī)定時間進行服務等在內的任何合法權益。
6.2、支持和協(xié)助、配合投標方對員工開展技術培訓。
6.3、招標方提供的機械、工具:
6.3.1.招標方向投標方提供完好的現(xiàn)場固定起重設備。
6.3.2..物資部門領料用的專用起吊設施,承包商可無償使用(僅限于領用物資)。
6.3.4.如果招標方自己配置汽車吊、叉車的話,在不影響招標方檢修使用的前提下由乙免費使用。
6.3.5.設備生產(chǎn)廠家提供的檢修維護用的專用工具。
6.4、協(xié)助辦理投標方人員的生活事項,包括:
(1)為投標方人員有償提供基本的辦公條件(辦公室、班組、值班室等),包括為投標方項目負責人、工程師提供相應的辦公地點和辦公桌椅,其他辦公設施及生活設施費用由投標方自理。
(2)有償供應生活用水、用電,投標方需服從招標方關于用水、用電的相關管理規(guī)定。
(3)投標方人員飲食、交通、洗浴等生活事項由投標方自行解決,招標方依據(jù)市場原則優(yōu)惠提供相應的便利條件。
(4)協(xié)助處理投標方人員的保衛(wèi)、就醫(yī)等事項。
7.人力資源配置及安排計劃
7.1.人員素質的要求
7.1.1.維護專業(yè)人員經(jīng)過招標方相關專業(yè)的技術考試合格后方能上崗。
7.1.2.特殊工種人員應有相應的國家承認的證書方能上崗。
7.1.3.行政管理人員應是原設備管理部門的行政領導人來擔任。技術負責人應是原設備管理部門相關專業(yè)的專工擔任,對技術工作有過管理經(jīng)驗,對系統(tǒng)非常熟悉。
7.2.各專業(yè)人員的配置要求與計劃
7.2.1. 人員數(shù)量充足能滿足維護工作的需要,不能低于60人(人數(shù)根據(jù)專業(yè)承包范圍和工作量大小具體到專業(yè)),并且人員要比較穩(wěn)定,任何人員更換必須經(jīng)招標方批準。換崗時辦理請假申請手續(xù),工作交代清楚,連續(xù)進行的重大設備檢修工作中,工作負責人在工作沒結束時不得離開本公司(投標方換崗人員也應經(jīng)過技術考試合格,且是熟練工種)。
7.2.3.鍋爐專業(yè)應配備鍋爐管閥、轉機、除灰、起重工、架子工、高壓電焊工等工種。
7.2.4.電氣、熱控維護人員的數(shù)量應配備滿足工作的需求,具體人員數(shù)量及名單、人員簡歷、資質證明由投標方提供,經(jīng)招標方確認后認可。
8.對投標方檢修維護工作的要求
8.1.對于招標方人員安排的合同范圍內工作,投標方工作人員不得無故推委不干。
8.2.對于合同內項目,投標方由于技術力量不夠而拒絕工作的,招標方有權責令投標方充實工作人員,直至滿足現(xiàn)場工作要求為止。
8.3.對于招標方人員安排的合同外工作,甲、乙雙方協(xié)商一致,費用由招標方另外結算。
8.4.人員在維護工作中有嚴重違規(guī)行為,可視情況由招標方進行處罰直至將其遣送回原單位。
8.5.備品備件、結構性材料由招標方提供(固定在設備上的材料由招標方提供)。
8.6. 投標方檢修維護工作中的腳手架搭設、拆除工作由投標方自理(鍋爐爐膛布風板上方及旋風分離筒更換調整變形鋼板的這二處大腳手架由招標方負責,其它維修檢查工作需要的腳手架仍由投標方負責)。扒保溫、鋁皮工作由投標方負責,并及時書面通知招標方收整保溫材料,恢復工作招標方負責。
8.7 .每周召開一次甲乙雙方的碰頭會,加強招標方對投標方的管理和溝通,使投標方能盡快適應招標方的管理理念,接受招標方的管理。
8.8.以上所有考核內容、條款均由設備維修部進行考核,由技術環(huán)保部審核確認實施。
8.9.工作票由投標方負責填寫及辦理,并負責簽發(fā),三類及以下缺陷消除工作票可由投標方經(jīng)過招標方認可的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
8.10負責對承包范圍內的設備維護、缺陷處理所需要的備品備件、材料的計劃進行預先申報工作。
9.工程管理考核辦法
9.1.安全及文明生產(chǎn)方面
9.1.1.維修中的廢物、廢油、廢料必須集中處理,嚴禁亂用、亂放,做到“工完、料盡、場地清”,違者將限時整改并處以考核。每次考核責任人100-200元/次。
9.1.2.檢修工作中的材料、備件、工器具應做到三不落地,否則將考核責任人100-200元/次。
9.1.3.檢修完設備、系統(tǒng)應進行認真清掃,物見本色,不能有積灰、積水、油污及油漆破損等現(xiàn)象存在,達不到要求將考核100-200元/處。
9.1.4.檢修維護工作中出現(xiàn)的習慣性違章行為考核100元/次的。
9.1.5.維護工作中不能出現(xiàn)人身輕傷及以上事故,若出現(xiàn)人身傷害事故后果自負,同時將酌情處以100-          500元/次以上的考核
9.1.6.不能出現(xiàn)無票作業(yè)現(xiàn)象,否則將進行500元/次的考核,由此造成后果將按合同有關條款進行考核。
9.1.7. 招標方將不定期進行對現(xiàn)場衛(wèi)生狀況進行檢查,不合格處招標方將責令投標方進行整改、整改仍不合格的考核200—300元/次。
9.2.質量及技術方面:
9.2.1. 投標方對所承擔的維修工作終質量負責,維修后設備出現(xiàn)質量問題時,返工費用由投標方承擔,同時酌情進行100-200元/次的考核。
9.2.2. 維修工作必須按維修規(guī)程執(zhí)行,并按照維修工作的組織過程執(zhí)行,如未經(jīng)許可擅自變更工作步驟、程序,責任由投標方負責,除進行100-200元/次考核外,按招標方要求無條件整改,所發(fā)生的費用由投標方自行承擔。
9.2.3.需招標方獨立見證的工作,必須由招標方人員認可簽證后方可進行下一步工作,如未經(jīng)許可自行越過,除進行100-200元/次考核外,招標方同時還有權責令投標方返工處理,造成的一切后果,投標方自行負責。
9.2.4.維修工作結束后,需填寫維修報告項目,并存檔。如發(fā)現(xiàn)報告不齊、失實、無特殊理由報告時間推遲, 考核100-200元/次。
9.2.5.積極開展無滲漏工作。無滲漏每周檢查一次,按照無滲漏檢查標準,超出標準的按照10元/點考核。在檢修、維護過程中,治漏工作與主體工程同步進行,招標方進行質量監(jiān)督,設備檢修后出現(xiàn)滲漏點,按照100元/點進行考核。
9.3.設備巡檢及消缺
9.3.1維護人員巡檢的頻率要求每天上、下午各一次,重要的主、輔機設備及壓力容器運行異常時要進行旁站監(jiān)護,以便出現(xiàn)異常時及時進行處理以免擴大設備的損傷程度和造成事故,未做到考核100元/次。
9.3.2維護單位必須建立巡檢臺帳,未建立考核100元/次。
9.3.3巡檢必須佩帶必要的巡檢工具,如聽針、振動儀等,未做到考核100元/次。
9.3.4嚴格執(zhí)行巡檢制度并做好當天的巡檢記錄,未做到考核100元/次。
9.3.5巡檢記錄內容:發(fā)現(xiàn)的問題、處理情況、處理結果,未做到考核100元/次。
9.3.6 自覺地消除設備缺陷,運行人員、人員等通知的缺陷,均無條件地及時消除,未做到每次考核100-200元。
9.3.7遇到危及機組安全穩(wěn)定運行或人身安全的重大缺陷消除時,必須編制安全技術措施,經(jīng)招標方公司領導審批后方可實施,未做到每次考核100元。
9.3.8一、二類缺陷消除后請招標方技術人員驗收,三類缺陷消除后請運行人員驗收,未做到每次考核100元。
9.3.9 嚴格執(zhí)行巡檢制度并記錄,對不合格的巡檢及記錄進行100元/次的考核。
9.3.10缺陷的消除時間按照招標方缺陷管理制度執(zhí)行及考核,暫時無法消除的缺陷必須征得招標方確認。
9.3.11缺少備品、材料影響設備消缺的,如果投標方?jīng)]有提前做計劃,每次考核200-500元。
9.3.12因維護、檢修原因影響機組出力、消缺不及時或檢修質量返工造成重大運行方式改變或事故擴大的,按照事故損失的10%進行考核。
9.4.人員管理方面:
9.4.1. 合同范圍以內的工作投標方以任何形式拒絕的都將受到100—1000元/次的考核。
9.4.2. 消缺、維修及事故搶修,應在承諾的時間內響應并投入工作;對于緊急缺陷處理或搶修,應盡可能地縮短響應時間;如發(fā)現(xiàn)響應時間無故滯后,影響到設備、系統(tǒng)的正常運行,甚至影響系統(tǒng)的安全運行,則視影響程度進行100-500元/次的考核,并記入業(yè)績考核,要求在接到通知15分鐘內(夜間20分鐘)到達現(xiàn)場;按以上時間每延遲1分鐘考核100元。
9.4.3. 屬于投標方承包范圍的工作內容,如果投標方認為不能實施解決或招標方認為投標方組織實施不力,不能滿足生產(chǎn)需要時,招標方有權直接安排其他施工單位或聘請相關專業(yè)人員進行協(xié)助處理,產(chǎn)生的費用直接從月度款中扣除。
9.4.5 夜間及節(jié)假日(即非正常工作時間)要保證值班電話的通暢,并有專人職守,以保證響應的及時性;不得出現(xiàn)值班電話無人職守、人力資源不充分而延誤缺陷處理或搶修的情況。否則對現(xiàn)場管理人員進行100—300元/次考核。
9.4.6. 對于招標方管理員安排的工作,投標方工作人員無故推諉不干的,考核100元/次,因工作能力達不到要求而拖延工作的考核100元/次。
9.4.7人員在維護工作中有嚴重違規(guī)行為,考核300元/次,視情況將其遣送回原單位。
9.5.材料及備品管理方面:
9.5.1.檢修工作中需要的備品備件、材料由投標方依據(jù)檢修維護的需要提出申請,報招標方審核并批準后由招標方報物資部門購買,招標方開出庫單,投標方由庫房領出使用。對于更換下來的零部件要交回招標方庫房存放并核對清楚,投標方自己也要建立備品備件及消耗品的使用臺帳,以備核查(臺帳記錄不全或沒有臺帳、帳物不符的將進行100-200元/次考核。
9.5.2設備維修需要的備品備件、材料未及時上報,造成設備失去備用的考核100-1000元/次;造成機組降出力,考核500-2000元/次。
9.5.3非安裝到設備上的消耗性材料全部由投標方提供,投標方對現(xiàn)場可能用到的消耗性材料建帳管理,數(shù)量上要作到能隨時保證現(xiàn)場的需要。不按檢查工藝要求使用消耗性材料的,考核100—200元/次。

9.6、 安全管理考核

安全管理能力部分

序號

能力要素

標桿值

考核評價標準

處罰評價標準

主要責任

次要責任

1

一般及以上事故控制水平

0次

扣罰30000元/次

(1)、三個月內每發(fā)生一次,全部責任造成一般及以上事故

扣罰20000元/次

(2)、三個月內每發(fā)生一次,主要責任造成一般及以上事故

扣罰10000元/次

(3)、三個月內每發(fā)生一次,次要責任造成一般及以上事故

2

一類障礙控制水平

0次

考核期內(每三個月發(fā)生一類障礙)

(1)、每發(fā)生一次全部責任造成的一類障礙處罰金額=20000元

(2)、每發(fā)生一次主要責任造成的一類障礙

處罰金額=10000元

每發(fā)生一次,次要責任造成的一類障礙處罰金額=5000元

3

二類障礙控制水平

0次

考核期內(每三個月)發(fā)生二類障礙

(1)、每發(fā)生一次全部責任造成的二類障礙處罰金10000元

(2)、每發(fā)生一次主要責任造成的二類障礙處罰金5000元

每發(fā)生一次,次要責任造成的二類障礙處罰金額=2500元

4

異常控制水平

0次

考核期內(每三個月)發(fā)生異常

每發(fā)生一次責任性異常,處罰金額500元

5

習慣性違章控制水平

0次

考核期(段),習慣性違章

每發(fā)生一起習慣性違章按情節(jié),處罰金額100~500元(考核當事人單位,由該單位落實到當事人)。

6

工作票合格率(包括一、二級動火工作票)

100%

考核期(段)發(fā)生不合格票

考核期內(段),工作票合格率(包括一、二級動火工作票)每發(fā)現(xiàn)1張不合格處罰金額200~500元。

9.7、設備維護能力

設備維護能力

序號

能力要素

標桿值

考核評價標準

處罰評價標準

主要責任

次要責任

1

非計劃停運控制水平

0

超出指標扣罰50000元/次

全年發(fā)生非停次數(shù)超出公司年初制定的非停指標。

2

設備健康狀態(tài):

1)消缺管理

2)安全性評價

公司標準:華電集團《火電企業(yè)安全性綜合評價》2016版

 

1、運行中能消除的重大設備和系統(tǒng)缺陷未及時組織處理,每一條處罰1000元,造成后果的加倍處罰。

2、一個月內缺陷重復發(fā)生,每一條處罰500元

3、因檢修質量返工的,每一條處罰200~2000元。

4、月度消缺率應達到95%以上,每低于1個百分點扣罰1000元。

3

設備定期保養(yǎng)水平

《設備加油脂標準》

 

考核期內(月),生產(chǎn)現(xiàn)場責任范圍內全部迴轉機械及設備,要求按《加油脂標準》進行,定期檢查補充、更換油脂。每發(fā)生1次設備未執(zhí)行規(guī)定的,按以下方式處罰:

1、未造成軸承燒損,處罰金額=500元;

2、造成軸承燒損,處罰金額=2000元

4

設備定期保潔水平

《國家電力公司一流火力發(fā)電廠考核標準》(2000版)文明生產(chǎn)考核部分第4條

 

考核期內,要求生產(chǎn)現(xiàn)場責任范圍內,全部迴轉機械、設備、管道、電源盤箱柜內外、鋼架、閥門等符合要求,現(xiàn)場設備、管道、標志牌保證完好無損(見本色)等,如檢查發(fā)現(xiàn)有一處不符合要求。處罰金額=100元/處

設備維護能力

序號

能力要素

標桿值

考核評價標準

評價標準

5

高加投入率

100%

考核期內,達100%

考核期內,因投標方原因,每發(fā)生一次運行中高加停運,每停運1小時。處罰金額=100元/每小時

6

輔助設備完好性水平綜合業(yè)績指標

 

一類設備完好率99%;二類設備完好率98%

一類設備完好率目標值為99%,在99%-100%之間不予考核;在99%以下,每降低1%,扣除5000元;二類設備完好率目標值98%,每降低1%,扣除1000元。

考核期內,因投標方原因,輔助設備運行中發(fā)生(非停),完好性水平管理單項考核指標:發(fā)生輔助設備失去備用,由技術環(huán)保部確定合理工期,每臺設備超過工期,一類設備扣罰500元/天,二類設備扣罰200元/天。

7

確保運行設備定期切換水平

設備不能正常切換次數(shù)=0

考核期內,達標桿值

考核期內(月),因投標方原因,造成設備不能定期切換處罰金額=300元/臺(次)

8

真空嚴密性

200Pa/min

真空嚴密性試驗必須低于接收試驗值。

高于接收值時,每升高100帕,處罰500元

9

主要設備及輔助系統(tǒng),公用系統(tǒng)達無滲漏水平

《國家電力公司一流火力發(fā)電廠考核標準》(2000版)文明生產(chǎn)考核部分第4條

考核期內(月),全部達標桿值

考核期內,每增加一個滲漏點處罰金額=100 元/個滲漏點

 十、搶修、消缺或單項工程
承包維護設備范圍內,有超過80工日以內的搶修、消缺或單項工程,由投標方負責實施,費用按照單價(投標總價折算)據(jù)實結算。投標方在合同履行期間,不按照此條款執(zhí)行,招標方有權考核,每次2萬元。(中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布2013年版電力工程預算定額)
十一、轉讓和分包
本項目及項目內單項工程未經(jīng)招標方許可,禁止轉讓和分包。
 十二、接收及移交
12.1、接收,在合同約定的時間內,及時組織接收合同工程承保范圍內各設備系統(tǒng)安全經(jīng)濟指標,并根據(jù)各指標確定主體維護方案并組織符合招標方要求的檢修人員進廠。
12.2、移交,合同結束后,不再承擔本項目,移交各設備系統(tǒng)安全經(jīng)濟指標不低于接收時各指標。
12.3投標方對合同履行期內,對承包范圍內設備完好率負責,出現(xiàn)承保范圍內發(fā)生設備非停每次考核5萬元,承包期間發(fā)生機組大修,切實履行現(xiàn)場質檢工作,對承包范圍內設備檢修質量負責,大修設備投運后,各項安全經(jīng)濟指標必須達標,如出現(xiàn)超標現(xiàn)象每次考核200-10000元。
12.4必須具備金屬監(jiān)督、金屬表面探傷、金相分析、電氣絕緣監(jiān)督、汽機真空嚴密性查漏等資質和技術能力,為招標方提供技術支援。

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